




纯净水灌装自动生产线采用PLC控制,准确定位自动完成,全套设备采用高强度不锈钢材料、不锈钢板,精细氩弧焊接,变型小,焊纹美观,传动件为不锈钢结构,保证了机器在各种环境下正常运行。非金属件采用PP塑料等高耐磨材料精心加工而成;传动电机、增压泵选用国内出口型系列不锈钢产品,电气组件采用进口系列或国内知名品牌系列精装而成,使性能更加稳定可靠。结构合理、操作方便、动作准确是目前纯净水生产的较优设备。
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产品介绍
1. 纯净水灌装机将冲洗、灌装、旋盖三功能整合在一个机体上,全过程实现自动化灌装。
2. 纯净水生产线设备组成:自动拔盖机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、自动提桶套袋机、码垛机等。
3. 回收的空桶一般来自不同的环境,如学校、工地、办公大楼等,其污染程度不一样,对于被严重污染的空桶,在进入纯净水生产线之前,需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下,空桶进入自动拔盖机,空桶信号到位后,拔盖头立即往下移动,对空桶进行拔盖,并利用风力系统,将盖子吹入指定的位置,进行回收后循环利用。
4. 用于对空桶的外表面及底部进行刷洗,空桶进入外刷桶机后,一旦空桶的数量信号到位,推桶装置立即动作,将桶推至毛刷处,紧接着,电机带动毛刷360度旋转,并且对准空桶位置的喷水头开始喷射,对空桶外表面及底部进行各方位的清洗。通过气缸动作,自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
5. 根据客户实际需求作出科学的平面设计布局、工艺流程等系统设计和规划,使顾客整体更经济,更实用,更有效。可按用户需要配置自动拨盖机,自动检漏机,自动外刷机,清洗灌装封口机,自动上盖机,热收缩机等。
产品卖点
● 封盖头采用恒扭矩装置,以确保封盖质量。
● 采用高速的理盖系统,具有完善的喂盖技术及保护装置。
● 变换瓶型无需调整设备高度,更换拨瓶型轮即可实现,操作简单、方便。
● 灌装系统采用卡瓶颈进瓶技术,避免瓶口二次污染。
参数配置
| 项目 | 单位 | RFC系列 |
| 生产能力 | BPH | 150-2100 |
| 灌装精度 | mm | ≤±4 |
| 容量 | L | 3~5 |
| 冲瓶用水压力 | Mpa | 0.2~0.25 |
| 冲瓶用水量 | Kg/h | 700-4000 |
| 总功率 | Kw | 3.3-7.2 |
| 额定电压 | V/Hz | 380V/50Hz |
| 重量 | Kg | 2500-8000 |